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工业机器人信息与数控机床技术深度融合紧密结合

点击:次,时间:2019/8/2 12:40:58


  随着我国装备制造业转型升级,在市场需求和技术进步双重作用下,近几年来工业机器人与数控机床集成应用发展很快,当工业机器人与数控机床融合后,减少了对人工体力和技能的依赖,大幅度提高了生产效率,提升了机床智能化水平,智能制造的发展基于生产效率和装备效能的提升,由提供单机向提供成套装备及技术解决方案转变,能够给用户提供更好的生产管理方式,推动用户生产制造方式向智能制造新模式升级。本届展会中,诸多展商和展品体现了这一发展趋势。

  不论是柔性制造系统还是数字化工厂,都是将通信技术、传输技术、数据处理技术、控制技术运用到产品设计、制造、配料、仓储、售后等所有环节,以实现生产管理及控制的数字化、网络化、智能化,从而提高制造效率、改善产品质量、降低制造成本,最终实现将传统工业提升到智能化的新阶段。

  智能制造的核心还是机床,通过将机床联网,集成设备管理、生产管理、质量管理、采购管理和仓库管理于一体,打造成数字化工厂。将数字化工厂管理平台进一步延伸到移动端,支持企业操作工人、质检工人及各级主管使用,提供包括生产任务接单和报工、生产检验数据采集、生产图纸查看、设备监控、一键呼叫和统计报表等功能,覆盖机械加工企业常用的管理任务。具体主要实现以下功能:机床数据云存储,便于后期查询验证;通过故障大数据分析,优化机床品质,提高机床质量;多种统计报表,为生产管理、设备管理、质量管理提供改进依据;挖掘数据价值,推广机床后市场服务,增强用户粘度;排产自动化,一键排产,及时反馈交货信息;移动监查,方便企业管理者随时随地查看。

  当前,新一轮科技革命与我国机床行业转型升级正形成历史性交汇,以新一代信息技术、机器人、工业互联网、大数据、云计算、人工智能为代表的新技术催生新产业、新模式,也为机床工具业带来了新机遇和新挑战。不仅开拓了我们的眼界,同时也使我们深刻认识到我们的机床产品与国内外先进水平的差距,除了在新技术的应用方面,还包括防护罩、油漆外观、布管布线、制造工艺等方面,这也是机床制造企业当前严抓、细抓的重点。